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精密五金件加工工艺注意事项

精密五金件加工工艺注意事项

发布日期:2019-03-15 作者: 点击:

  精密五金件加工工艺注意事项

  选用精密冲压技术加工而成的精密五金件,具有尺度规模大、形状杂乱,精度高等长处,在轿车、医疗、航空等职业都有广泛应用。而精密五金件加工工艺较为杂乱,想要保证冲压件的成型作用,在精密五金件加工时就需要注意以下工艺事项:

  1、精密五金件的工序数量主要取决于其结构形状的杂乱程度,依据曲折角的数目、相对位置和曲折方向而定。当曲折件的曲折半径小于允许值时,则在曲折后添加一道整形工序。

  2、精密五金件的工序数量与资料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、资料厚度等条件有关,需经拉深工艺核算才能断定。当拉深件圆角半径较小或尺度精度要求较高时,则需在拉深后添加一道整形工序。

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  3、工序数量的断定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的情况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应进步的要求。不然只能添加工序数目。

  4、当精密五金件的断面质量和尺度精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再添加修整工序或许直接选用精密冲裁工序。

  5、为了进步精密冲压工艺的稳定性有时需要添加工序数目,以保证精密五金件的质量。例如曲折件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的添加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

  6、冲裁形状简略的精密五金件,选用单工序模具完结。冲裁形状杂乱的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需选用多道冲压工序。

  关于精密五金件加工工艺注意事项,今日就介绍到这里。精密五金件加工工艺过程有很多,工作人员应具体了解每个过程的注意事项,正确操作,才能防止出现失误,影响产品成型质量。


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